
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經營模(mó)式:生產加工
地址:山西省忻(xīn)州市定襄縣晉昌(chāng)鎮(zhèn)北關工業園區
主營:鍛件,法蘭
業務熱線(xiàn):0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛(duàn)件,異型鍛件,不鏽鋼鍛件,鍛件批發價(jià)格,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件(jiàn)鍛(duàn)造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件(jiàn)加工,環鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環鍛件等,歡迎來電谘詢!鍛件批發價(jià)格
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鍛(duàn)件缺陷(xiàn)的修正方法:
毛刺、發裂、折疊采用砂輪打磨(mó)或風鏟鏟掉或旋(xuán)轉挫打(dǎ)磨等方法進行修正。對於未充滿部分不太嚴重或不大的凹坑可在新鍛模中再鍛一次,或以補焊(hàn)(熔接)的方法進行修正。
對於模鍛不足的鍛件可在機械加(jiā)工車間進行預加工來修正。這(zhè)種模鍛不足的鍛件不(bú)要再一(yī)次模鍛。因為這樣可能因(yīn)新產生(shēng)的氧化皮(pí)壓(yā)人鍛件而變成不可修複的廢品。有時可用打磨的方法修正。對於不重要的鍛件可將其重(chóng)新加熱一次、使多餘的金屬變成氧化皮來修正,增加拋丸處理。
錯差,對於錯差的修正方法是采取再修鍛一次。錯差比較嚴重,是無法修正的,錯差不嚴重時也可采取打磨的(de)方法(fǎ)來修(xiū)正。
彎(wān)曲變形可采用加熱到鍛件切邊(biān)溫度進行校正或在冷狀態下用壓床或摩擦壓力機進行校正。
過熱(rè)對(duì)於過熱的鍛件可用正火處理(lǐ)的方法修(xiū)正。
鍛件硬度不合格,硬度過高時,可(kě)采用再次回火的方法修正;硬度過(guò)低時,可再次淬火。
對於過燒、淬裂、嚴(yán)重折疊(dié)、嚴重的尺寸不合格的鍛件。應(yīng)作為不可挽救的鍛件,報廢處(chù)理,不再修正。
如(rú)果大家有(yǒu)什麽疑問或者想要了解更多鍛件批發價格資訊,歡迎大家給小編來電(diàn)或者留言!








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軸承(chéng)鍛件冷卻不(bú)當對鍛件有什麽(me)影(yǐng)響?
軸承的使用壽命對用(yòng)戶來說至(zhì)關重要,而(ér)鍛造過程的各個環節直接影響著軸(zhóu)承的質量。軸承鋼的(de)加熱溫(wēn)度,始鍛(duàn)溫度(dù)、終鍛溫度、以及降(jiàng)溫速度等對軸承的質量有著很大的關係。 軸承鋼(gāng)鍛件(jiàn)在鍛造之後尤其是終端溫(wēn)度超(chāo)過850℃,要求必須快速冷卻,在冷卻過程中,如果冷卻速度不當會產生鍛件開裂、網狀碳化(huà)物等缺陷,嚴重降低(dī)鋼的機械性(xìng)能,影(yǐng)響軸承的使用壽命,輕則返工處(chù)理,重則整批報廢並且有(yǒu)可能產生人身安全,造成重大的經(jīng)濟損失(shī)。
目前存在的問題
我廠傳統的降溫方式,雖然滿足工藝要求,但是由於有些鍛件終鍛溫度在900℃左右, 鍛件經過傳送帶後堆(duī)積在(zài)料筐中,再加(jiā)上(shàng)噴嘴的方向(xiàng)是固定不變,造成鍛件(jiàn)不能(néng)的進行(háng)降溫(wēn)並且降溫速度慢,整個鍛件上下部位(wèi)的溫度有溫差,後加(jiā)工的鍛件由(yóu)於溫度較髙,會把(bǎ)熱量傳給之前已經降溫的鍛件,這(zhè)樣重複的升(shēng)溫降溫對鍛件的質量極其(qí)不利,沒有有效的(de)控製手段,容易形成大(dà)的網狀碳化物,因此需要進行改造。
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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定?
終鍛溫度(dù)的確定
終鍛溫度過高,鍛(duàn)造停止後,鍛件組織(zhī)會繼續(xù)長大,導致鍛件組織(zhī)粗(cū)大或(huò)析出第二相,嚴重時產生魏氏體(tǐ)組織,降低力學(xué)性能(néng)。終鍛溫度過低,低於再結晶溫度(dù)時,會導致(zhì)鍛造加工硬化嚴重,變(biàn)形抗力增加,鍛造變形困(kùn)難,容易(yì)引起鍛件開裂。因此,終鍛溫度應稍高(gāo)於其(qí)再結晶溫度50〜100X℃。這樣,既保證坯料在終鍛前仍有(yǒu)足夠的塑性,又可使鍛件在鍛後獲得較好的組織和性能。金屬的變形抗力圖常常(cháng)作為確定終鍛溫度的重要(yào)依據之一。
按照上述原則,碳鋼的終鍛溫度約(yuē)在Fe-C平衡圖Ar1線以上20〜8℃,中碳(tàn)鋼的終鍛溫度應處於奧氏體單相區,組織均勻,塑性良(liáng)好,完全(quán)滿足終鍛要求(qiú)。低碳鋼的終鍛溫度可以處於奧氏體和鐵素體的雙相區(qū)內,因兩相的塑性均較好,不會給鍛造帶來困難。高碳(tàn)鋼的終鍛溫度應處於奧氏體和滲(shèn)碳體的雙相(xiàng)區(qū),在此溫度(dù)區間(jiān)鍛造,可(kě)借助塑性變形將析出的滲碳體打碎成彌(mí)散狀(zhuàng)分布,以避免高於Acm線終鍛後在鍛件冷卻過(guò)程沿(yán)晶界析出網(wǎng)狀碳化物。
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郭經理先生
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